Устройство гидроизоляции швов при бетонировании

Гидроизоляция – защита зданий и инженерных сооружений от просачивания влаги или строительных материалов от негативного воздействия фильтрующей и омывающей воды, а также любой иной агрессивной жидкости. Основные задачи: сохранение качественных характеристик объектов и возможности их дальнейшего использования, повышение эксплуатационного срока. Мероприятия, направленные на создание гидроизоляционной системы, получили название гидроизоляционные работы.

Гидрологические условия в Ленинградской области довольно сложные: частые дожди, высокий уровень обводнения почв и т. д. Несмотря на это, строительные компании и частные лица пренебрегают гидроизоляционными работами, будучи убежденными в том, что дренажа достаточно. Это не так. Дренаж – механическая система, которая может выйти из строя, не справиться с объемом поступаемой воды. Как результат – проникновение жидкости сквозь малейшие трещины и швы бетонирования. 

Попавшая внутрь бетона жидкость делает конструкцию уязвимой и уменьшает срок службы. 

Избежать этого помогут гидроизоляционные мероприятия вначале строительства, продумать которые необходимо на этапе проектирования. 

Компания РиоПром специализируется на ремонтных и гидроизоляционных работах в промышленном, гражданском и малоэтажном строительстве. Мы предлагаем комплексное решение проблемы, подготовленное на основе результатов анализа эксплуатационных условий и особенностей здания. Работаем с объектами любой сложности.

Устройство гидроизоляции швов бетонирования 

СВАРКА И УСТАНОВКА ГИДРОШПОНОК В ПРОЕКТНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ 

Эластичные гидравлические шпонки подходят для гидроизоляции как холодных, так деформационных швов бетонных сооружений. 

Требования к монтажу гидрошпонок довольно жесткие. Во-первых, следует строго следовать проектно-технической документации. Во-вторых, они должны складываться в замкнутую систему, но со свободными концами, расположенными выше грунтовых вод на не менее чем на 1 метр или на высоте максимально высокого снежного покрова. 

Область применения:

  • гидроизоляции рабочих швов бетонирования;

 фото 1 

  • гидроизоляции деформационных швов бетонирования; 

 фото 2

  • герметизации конструкционных швов;

 фото3  

  • обустройство влагонепроницаемого соединения между новой и существующей конструкцией;

фото 4 

  • разделение на секции в системах гидроизоляции с помощью ПВХ и ТПО мембран;

фoто5 

Гидрошпонки применяются при строительстве новых объектов для гидроизоляции деформационных и рабочих швов бетонирования: 

  • оснований зданий и инженерных сооружений;
  • подземных паркингов;
  • тоннелей, коллекторов;
  • водных резервуаров;
  • водонапорных башен;
  • дамб, водосливов, каналов;
  • бассейнов;
  • очистных сооружений и др.

Основой для гидрошпонок может быть любой материал, обладающий такими свойствами, как эластичность, устойчивость к механическому и химическому воздействию. При выборе следует учитывать величину подвижки сооружения в районе шва, значение максимального давления воды, используемую строительную технологию, степень гидрофобизации, толщину конструкций, армирование, наличие гидроизоляционной системы и многое другое. 

Классификация гидрошпонок по материалу изготовления:

  • ПВХ (PVC-P). Превосходная эластичность и свариваемость, устойчивость к кислым и щелочными средам, преждевременному старению. 
  • ТПО (TPO). Термопластичные полиолефины на основе полиэтилена. Повышенная химическая стойкость. Целесообразно использовать на объектах, где возможен контакт с растворителями, горючими материалами.
  • Трикомер (Tricomer®). Смесь из ПВХ и NBR (синтетическая резина). Превосходит ПВХ по таким показателям, как устойчивость к старению, степень растяжения при разрыве, термическая устойчивость. Материал легко сваривается с изделиями из ПВХ.
  • Эластомер (Elastomer). Синтетический каучук. Такие гидрошпонки и профили рекомендуются при наличии высокоподвижных деформационных швов, перманентных нагрузках, отрицательных температурах, высоком давлении воды. Соединение осуществляется с помощью вулканизации. 

Основные типы гидрошпонок и их назначение

Тип гидрошпонок

Гидрошпонки центрального заложения
(расположены в теле бетона)

Гидрошпонки внешние
(расположены снаружи конструкций)

Гидрошпонки для
деформационных
(подвижных) швов

 фото  фото

Гидрошпонки для
рабочих (неподвижных)
швов

 фото  фото
 

Завершающие гидрошпонки

Уплотнительные профили

Гидрошпонки для
деформационных
швов

 фоото  фото

Гидрошпонки
специального
назначения

Гидрошпонки со встроенными инъекционными каналами

Гидрошпонки для секционирования мембраны

Гидрошпонки для
деформацонных швов

 фото  фото

Гидрошпонки для
рабочих швов

 фото  фото

Монтаж и сварка гидрошпонок 

Для спайки гидрошпонок нужны нагревательные элементы или поток горячего воздуха. На рабочем месте технологические требования позволяют выполнять только прямые соединения, угловые и сложные изготовляются на заводах.  

 

ФОТО ФОТО

Сварка гидрошпонок с помощью

электрического топора

Сварка гидрошпонок с помощью нагревательной пластины и кондуктора

ФОТО ФОТО

Сварка гидрошпонок внахлест с помощью промышленного фена

Сварка гидрошпонок с помощью сварочного аппарата

Перед сваркой изделия осматриваются на предмет отсутствия дефектов. При необходимости разравниваются (при помощи нагрева) или ремонтируются. 

На растяжение и изгиб сварное соединение проверяется вручную, для выявления незапаенных участков используется искровой тестер.

Гидрошпонки следует устанавливать в строго отведенное проектом место, симметрично по отношению к шву. При фиксации необходимо удостовериться, что они не сместятся при бетонировании. 

ФОТО

Монтаж и сварка гидрошпонок – сложный процесс, которому не научиться за несколько дней. Необходимы опыт, умение делать некоторые расчеты, навыки работы со сложным оборудованием. Специалисты компании ежегодно проходят учебу в образовательных центрах известных производителей гидрошпонок. Огромный опыт и багаж теоретических знаний позволяет им с легкостью подбирать гидрошпонки и осуществлять монтаж. 

ФОТО

УСТРОЙСТВО ИНЖЕКТОСИСТЕМЫ В ШВЫ БЕТОНИРОВАНИЯ 

Инжектосистема – перфорированный ПВХ шланг, закладываемый в рабочие швы бетонирования и разбиваемый на секции до 10м, каждая из которых выводится с помощью пакеров и распределительных коробок на внутреннюю сторону сооружения, а затем под высоким давлением прокачиваются инъекционными материалами. Материал поступает через отверстия в сам шов и надежно его гидроизолирует, заполняя район соединения, поры бетона и дефекты конструкции. Подобная система обычно используется в паре с гидрошпонками.

УСТРОЙСТВО НАБУХАЮЩего герметика Гидротикс 

Дополнительной мерой по защите конструкции от влаги является использование набухающих профилей Гидротикс в швах бетонирования. Подобный герметик конструктивно представляет собой гибкий шнур с трапециевидным сечением и используется:

  • в конструкционных швах в сборном железобетоне;
  • при устройстве гидроизоляции вводов труб и других стальных конструкций сквозь стены;
  • в конструкционных швах;
  • в конструкционных швах в тюбингах и других элементах тоннелей.

Принцип действия набухающего герметика достаточно прост. При контакте с влагой он впитывает ее и увеличивается в размерах (в три-четыре раза), тем самым создавая избыточное давление на шов и герметизируя его.

ФОТО

УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ШВОВ ЭЛАСТИЧНЫМИ полиуретановыми лентами 

Эластичные ленты – высокоэффективные системы гидроизоляции швов, соединительных швов и трещин. Они предусматривают высокие и переменные уровни деформации как в одном, так в и нескольких направлениях, обеспечивая водонепроницаемое уплотнение. 

Подобная система состоит из лент на основе полиуретана и специальных клеев, отличающихся повышенной сцепляемостью.   

ФОТО несколько 

Область их применения обширна:

  • тоннели и водопропускные сооружения;
  • гидроэлектростанции;
  • заводы по переработке сточных вод;
  • подвалы жилых и промышленных зданий;
  • водоподпорные сооружения;
  • трубы из различных металлов;
  • плавательные бассейны и т.д. 

В основном они используются для герметизации различных подвижных швов (с высокой степенью деформации, с деформацией в нескольких направлениях), трещин, объектов с неравномерной осадкой, коммуникационных вводов. Их можно использовать и для ремонта гидроизоляционных швов, разрушенной системы гидроизоляции швов. 

Преимущества систем:

  • превосходная адгезия между лентами и клеями и практически любыми основаниями;
  • быстрый и не затратный монтаж;
  • совместимость как с сухими, так и с влажными поверхностями;
  • высокая гибкость;
  • широкий диапазон рабочих температур;
  • стойкость к атмосферным воздействиям и жидкостям;
  • стойкость к прорастанию корней;
  • универсальность.